焊接吊车梁的翼缘板宜用一层钢板,采用两层钢板时,应沿梁长设置外钢板,并在设计和施工中采取措施使上翼缘两层钢板紧密接触。起重机桁架和制动桁架不适用于支撑夹具或刚性材料耙和类似起重机结构。
钢结构在使用过程中会受到各种形式的作用(荷载、基础不均匀沉降、温度等),要求钢具有良好的力学性能(强度、塑性、韧性)和加工性能(冷热加工和焊接性能)。
吊车梁分混凝土制品吊车梁和钢结构吊车梁,混凝土吊车梁一般都是T型梁,钢结构吊车梁是用钢板焊接成型制作的类似与H型钢。吊车梁的作用是,支撑和承载桥式起重机大车运行轨道和起重机起吊重物的结构。
钢结构是目前建筑行业当中使用比较多的一种材料,主要是由钢制材料组合而成的,而且被广泛地运用于一些大型的厂房、多层民用住宅等等,施工起来是比较简单的,而且施工周期也是比较短的。
工业厂房钢结构行车梁系统一般由实腹式的工字断面的主承载梁及平行设置且通过系杆、支撑杆连接在一起的副桁架以及上部铺设增强梁系水平刚度的走道板组成,行车梁两端搭设于厂房柱的柱肩上;副桁架与厂房柱通过接口板焊接相连;走道板与行车梁通过高强螺栓相连接,两端通过高强螺栓连接件与厂房柱相连,另一侧通过焊接方式与副桁架相连。由此形成一个既具有承载垂直行车轮压载荷又具有水平刚度的行车梁系统组件。车间的公共管线也多见设置于行车梁-副桁架系内贯通架设。
通常采用的每个单件构件吊装在空中组对的安装方法,该方法工效低、安全风险大;对于设计有附着在梁系、贯通于行车梁-副桁架系的各类管线,也存在大量的后期高空作业。而行车梁模块化安装方法可以地提高工效,大幅降低高空作业的安全风险,提高了厂房柱-行车梁系统的整体质量,并为后续的梁系内贯通管线连接安装提供了一个更加安全的条件。