上海精制钢规格表

钢型材强度高、占用空间小、纤细美观，受到建筑幕墙领域的青睐。但是目前国内能够量产做出令人满意的钢型材厂家，大多数大型建筑使用的精制钢型材都依赖国外进口。精制钢型材有多种制作工艺，大部分由圆管压方，此种工艺的缺点是型材R角度过大，不能满足高标准要求。其次是拼装焊接，此种方式生产过程繁琐，成品率低，生产周期过长，不能保障良品率。香港西创系统采用数控智能辊压专利技术生产周期短，成品强度高，外形纤细美观，根据工程需求，可灵活快速调整生产线。精制钢型材以其的性能，在建筑幕墙领域大显身手。

薄壁冷弯精制钢，是指壁厚小于等于3mm的钢板直接采用辊压成型方式加工而成。拼装焊接精制钢则为激光切割，通过激光自动化拼装焊接等工序加工完成。无论是冷弯精制钢还是拼装焊接精制钢，在完成截面组装成型后还需再次经过多道工序加工才能终成品。例如，直线度多次调直处理，防腐喷砂除锈预处理，平整度反复研磨抛光处理，多次表皮防腐喷涂处理等等。在此过程中损耗较大，成本较高。

精制钢型材可以轻松满足当前幕墙对大跨度、大空间等异形建筑立面的要求。精制钢超纤细的造型，相比于传统铝型材，其优势显而易见；西创系统精制钢满足任意定制的需求，提供多种成熟的设计方案，使建筑设计师省去诸多不必要的顾虑，节省设计时间，产出更多的设计图纸。西创系统精制钢型材采用中华传统的榫卯连接，大大提高钢立柱成品的抗弯曲、抗压、抗扭曲等强度。由于建筑幕墙的结构生命周期涉及到研发设计,生产加工,施工建造,维护清洁,维修改造等整个产品生态链，装配式幕墙系统更加轻松满足以上所有环节的特殊需求。

到特殊截面要求，铝型材需要定制相应磨具，开模费用较高。精制钢型材制作过程不同于铝型材挤压成型的方式，而是通过冷弯（壁厚≤3mm）和拼装焊接等加工而成。所以，基本不需要特别的开模费用。精制钢型材与铝型材一样，在运输过程中如果受到大的挤压或者磕碰，会产生不同程度的损伤。为大程度保护精制钢型材，西创系统外包装会根据不同情况选择包括但不限于覆膜、牛皮纸、包裹珍珠棉、防碰隔离纸板、木框、运输支架等多项保护措施。

近几年国内外玻璃幕墙发展趋势主要为“大通透、大跨度、更纤细”，传统铝型材框架在受力等方面达不到设计要求，而传统“铝包钢”施工工艺却又满足不了纤细的外观效果。精制钢型材的出现，的迎合了玻璃幕墙“大通透、大跨度、更纤细”的设计理念。因每个客户需求不同，所需精制钢型材基材、截面、规格不同，表面处理要求不同，造成精制钢型材没有统一的单价。

响应国家对建筑节能减排，绿色低碳的要求，精制钢采用特的装配式结构。所有零部件均在工厂预制完成，工程现场仅需按照图纸拼装组合即可，施工过程简单快捷，不受诸多外界因素的影响。西创系统亦可根据工程需要，提供焊接式节点连接，大限度在工厂内部完成拆分单元焊接，工程现场仅需吊装组合焊接即可。