多高层钢结构设计时,往往采用箱型柱,规范上说箱型柱中的隔板要与柱四面焊接。可是施工时,普遍反应只能三面焊接,后一面无法施工,规范中要求采用电渣压力焊,可是焊枪如何进去呢?
1. 先焊好相对的两面,另两面有类似通过钢筋的孔,通过孔注入焊剂,之后钢筋连接电流融化焊剂。孔后被焊剂熔化封上了
2. 先焊三面点焊,后一面有隔板的用电渣焊。就是在隔板周围加衬条,然后把后一面盖上,然后打底焊。用的电渣焊机进行焊接。然后再门式埋弧焊盖面,基本就成型了。
3. 一般先焊两边,另两边采用电渣压力焊。
电渣焊是箱型柱隔板焊接的正规方法,像分段和打孔塞焊制作都是土办法,操作是不符合规范的。
熔嘴电渣焊已经比较普遍了,焊接时要两面同时施焊,避免构件弯曲变形,要求板厚不能小于14mm,小了容易焊穿。
箱型柱的形状好似一个大铁箱子,所以起名“箱型柱”。在建筑工程当中经常会使用到,尤其是在钢结构厂房项目中。在诸城恒强钢构车间,你能看到箱型柱加工的整个过程。从开始下料再到组装焊接等所有工艺加工过程。在全部环节中,箱型柱的焊接工作则是重中之重。
由于钢板经过扭曲加工,焊缝不是规则线形,焊接时应连续作业。焊接时尽量采用较小的热输入,采用多层多道焊,每道焊缝不得过宽。每层每道的焊缝接头应该相互错开,每层至少错开25 ~ 30 mm,以起弧点的缺陷不会集中在一起且能够被后续焊缝熔掉。每层焊缝焊接完成后,在清理焊渣及飞溅时,顺便对焊缝进行锤击处理,以消除部分焊接内应力。
钢结构(箱型柱)使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书,符合设计要求和现行标准的规定。
【箱型柱的工艺流程】
为了柱身板的拼装准确,需要制备组装胎膜。以上盖板为基准,然后放出横隔板侧腹板的装配线,进行u型组立。后组装下盖板组装完成以后进行焊接。柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法,进行焊接设置引弧板。
【箱形柱焊接】
箱型柱是由四块钢板焊接而成的。它的制作工艺和焊接h型钢基本上是差不多的。箱型柱下料采用的是数控火焰切割机进行板材切割,开坡口的方法是碳弧气刨切割k型坡口。