精制钢截面分为T型、矩形、十字型、工型、梯形、翼型等,其中矩形精制钢型材应用较为普遍,可通过榫卯连接腔内加强得到日型、目型、内十字型等矩形精制钢。精制钢型材不仅可定制大跨度直线造型,亦可定制多种大跨度旋转、扭曲、弯弧等流线造型、网架结构。
辊压冷弯成型是目前行业内较为的生产技术,目前掌握此项技术的国内厂商并不多,其不同于热压淬火圆改方产品。圆改方产品多只能叫“直角钢管”不能称为“钢”。圆改方产品缺点明显,例如壁厚不均匀、R角过大、表面粗糙不可控(打磨后)、强度提升受限(工艺)、成品率低,温度与压力无法控制,成品规格单一,外观不能满足更高要求等等。
近些年,多元化的建筑表面设计给建筑材料提出了更高的要求,结合建筑功能性与人文需求,越来越多的建筑师希望建筑拥有更加通透的采光效果,将玻璃幕墙跨度设计的越来越大,于是推动了外露钢型材越来越往“”方向发展,精制钢(钢)幕墙型材产品应运而生。
大跨度建筑设计中不可避免要涉及到较高的防火要求,铝型材的熔点仅660℃,火还未燃烧烧起来铝材就已经失去了结构性能。而钢的熔点达到1500℃,远远超过铝的熔点。所以,由于钢型材良好的防火性能,基本上所有具有防火要求的幕墙,都需采用钢框架加防火玻璃及具备防火性能的辅助材料构成,而这也是精制钢幕墙型材的又一优势。
铝在生产过程中,不仅需要消耗大量的能源,还会产生大量的废弃物,处理不善会对环境会造成的影响。反之,钢材的冶炼过程,有害物质极少,对环境影响较小。同样在铝的挤压成型所消耗的电量也远远大于精制钢型材制作所消耗的电量。
近几年国内外玻璃幕墙发展趋势主要为“大通透、大跨度、更纤细”,传统铝型材框架在受力等方面达不到设计要求,而传统“铝包钢”施工工艺却又满足不了纤细的外观效果。精制钢型材的出现,的迎合了玻璃幕墙“大通透、大跨度、更纤细”的设计理念。