无论是工厂大型流水线还是工程现场加工，涉及到钢材制品的焊接，都需要的焊接人员运用的焊接技术使用对应可靠的焊接材料，来实现钢材之间的连接。特别是工厂内精制钢幕墙型材的加工焊接上，既要焊接的高强度，又要焊接接缝的美观度、平直度。
焊丝选用要考虑的因素如下
1、根据被焊结构的钢种选择焊丝
对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致或相似，以满足对耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
2、根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)
选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
传统铝合金型材在火灾现场660℃高温状态下，迅速软化腐败，而精制钢直角钢型材耐火时间高达120分钟以上，同时西创系统精制钢、直角钢型材搭配使用的特制玻纤聚酯材质防火端头具有长期耐温及耐燃特性，整套精制钢、直角钢幕墙系统远远超过相关要求。精制钢直角方管，使用的卯榫桥接钢板件能够大大提高钢立柱成品的抗弯曲、抗压、抗扭曲等强度，提升了钢立柱成品的质量，延长了钢立柱成品的使用寿命。
精制钢型材一般应用在对跨度、通透、美观、坚固要求较高的大型建筑。比如，机场、高铁站、展览馆、影剧院、大型会议中心以及其他大型公共建筑、集团企业总部、五酒店、大型装配车间和跨度60米以上空间的各类建筑。在折板结构、壳体结构、网架结构、悬索结构、充气结构、篷帐张力结构等建筑中，精制钢型材得到广泛应用。
近几年国内外玻璃幕墙发展趋势主要为“大通透、大跨度、更纤细”，传统铝型材框架在受力等方面达不到设计要求，而传统“铝包钢”施工工艺却又满足不了纤细的外观效果。精制钢型材的出现，的迎合了玻璃幕墙“大通透、大跨度、更纤细”的设计理念。因每个客户需求不同，所需精制钢型材基材、截面、规格不同，表面处理要求不同，造成精制钢型材没有统一的单价。
装配式结构优势使得精制钢型材所有零配件都在工厂生产加工完成，运抵工程现场仅需搭积木一样拼合组装即可，对现场条件、工人技能要求不高，速度快。普通钢材在现场加工不仅有较高的环保要求、场地要求，也对工人的技术、操作资质等都有较高要求。装配式可为工程单位节约一大笔非必要开支。