无论是工厂大型流水线还是工程现场加工，涉及到钢材制品的焊接，都需要的焊接人员运用的焊接技术使用对应可靠的焊接材料，来实现钢材之间的连接。特别是工厂内精制钢幕墙型材的加工焊接上，既要焊接的高强度，又要焊接接缝的美观度、平直度。
钢型材强度高、占用空间小、纤细美观，受到建筑幕墙领域的青睐。但是目前国内能够量产做出令人满意的钢型材厂家，大多数大型建筑使用的精制钢型材都依赖国外进口。精制钢型材有多种制作工艺，大部分由圆管压方，此种工艺的缺点是型材R角度过大，不能满足高标准要求。其次是拼装焊接，此种方式生产过程繁琐，成品率低，生产周期过长，不能保障良品率。香港西创系统采用数控智能辊压专利技术生产周期短，成品强度高，外形纤细美观，根据工程需求，可灵活快速调整生产线。精制钢型材以其的性能，在建筑幕墙领域大显身手。
当前主流铝型材幕墙系统虽在外形美观上满足了设计师的需求,但在纤细、大跨度、高通透等方面远远不足,且安全防火性能方面无法与钢系统幕墙媲相比。装配式钢型材幕墙系统不仅造型美观优于铝型材,而且更加节能环保、安全防火。采用双金属航天级环保涂层解决了钢型材的防腐年限问题。该技术是将气相缓蚀、屏蔽、电化学保护三种涂料的功能集合于一体,实现薄涂层的防腐蚀效果。
精制钢型材采用航天级双金属防腐涂层处理技术，该技术获得11项专利授权，其中6项发明专利，5项实用新型专利，包括材料技术、制备技术和工艺技术。该技术是将气相缓蚀、屏蔽、电化学保护三种涂料的功能集合于一体,实现薄涂层的防腐蚀效果，大大延长了精制钢型材的防腐年限。西创系统精制钢所采用的双金属防腐涂料不仅可以应用于建筑幕墙行业，在光伏支架、抗震支架等其他对防腐有特殊要求的领域也得到广泛应用，尤其适用于海边、化工园区、隧道、地下工程等高盐碱高潮湿高腐蚀环境。
装配式结构优势使得精制钢型材所有零配件都在工厂生产加工完成，运抵工程现场仅需搭积木一样拼合组装即可，对现场条件、工人技能要求不高，速度快。普通钢材在现场加工不仅有较高的环保要求、场地要求，也对工人的技术、操作资质等都有较高要求。装配式可为工程单位节约一大笔非必要开支。
响应国家对建筑节能减排，绿色低碳的要求，精制钢采用特的装配式结构。所有零部件均在工厂预制完成，工程现场仅需按照图纸拼装组合即可，施工过程简单快捷，不受诸多外界因素的影响。西创系统亦可根据工程需要，提供焊接式节点连接，大限度在工厂内部完成拆分单元焊接，工程现场仅需吊装组合焊接即可。