无论是工厂大型流水线还是工程现场加工，涉及到钢材制品的焊接，都需要的焊接人员运用的焊接技术使用对应可靠的焊接材料，来实现钢材之间的连接。特别是工厂内精制钢幕墙型材的加工焊接上，既要焊接的高强度，又要焊接接缝的美观度、平直度。
对应于被焊工件的板厚选择所选用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接(特别是半自动焊)，主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。
精制钢型材相较于传统铝型材，在强度上已经远远超过铝型材。在同等条件下，铝型材体积是经过特殊处理钢材型材的数倍。这就在美观度上优胜于铝型材，所以更多的现代建筑选择使用钢型材。精制钢型材占用空间更小，可以给建筑更多可使用空间。完全满足大跨度、大通透等异形空间立面的要求，更多出色的设计得以实现。
钢材的化学腐蚀、电化腐蚀、生物腐蚀，往往在复杂环境下同时发生，对防腐处理要求，一旦产生局部腐蚀现象，整个钢结构将面临安全威胁。很显然，以上传统防腐涂装，已不能满足现代大型钢结构建筑防腐要求。特别是对于沿海城市和南方多雨城市，其建筑长期处于高盐碱高潮湿高腐蚀环境，对防腐年限要求更为严苛，更为迫切。
传统铝合金型材在火灾现场660℃高温状态下，迅速软化腐败，而精制钢直角钢型材耐火时间高达120分钟以上，同时西创系统精制钢、直角钢型材搭配使用的特制玻纤聚酯材质防火端头具有长期耐温及耐燃特性，整套精制钢、直角钢幕墙系统远远超过相关要求。精制钢直角方管，使用的卯榫桥接钢板件能够大大提高钢立柱成品的抗弯曲、抗压、抗扭曲等强度，提升了钢立柱成品的质量，延长了钢立柱成品的使用寿命。
精制钢型材的特点是拥有与铝型材一致的表面平整度，直线度，外R角呈现90度直角。玻璃幕墙中，在相同跨度条件下，西创系统精制钢优势是可以做到相较于铝型材更小的体积，更灵活的截面，达到更通透的采光效果。普通钢材大多为镀锌方管或热轧矩形钢管，R角度较大，外观粗糙，直线度不够，弯曲变形较大，无法应用在玻璃幕墙工程中。
精制钢型材可以轻松满足当前幕墙对大跨度、大空间等异形建筑立面的要求。精制钢超纤细的造型，相比于传统铝型材，其优势显而易见；西创系统精制钢满足任意定制的需求，提供多种成熟的设计方案，使建筑设计师省去诸多不必要的顾虑，节省设计时间，产出更多的设计图纸。西创系统精制钢型材采用传统的榫卯连接，大大提高钢立柱成品的抗弯曲、抗压、抗扭曲等强度。由于建筑幕墙的结构生命周期涉及到研发设计,生产加工,施工建造,维护清洁,维修改造等整个产品生态链，装配式幕墙系统更加轻松满足以上所有环节的特殊需求。
到特殊截面要求，铝型材需要定制相应磨具，开模费用较高。精制钢型材制作过程不同于铝型材挤压成型的方式，而是通过冷弯（壁厚≤3mm）和拼装焊接等加工而成。所以，基本不需要特别的开模费用。精制钢型材与铝型材一样，在运输过程中如果受到大的挤压或者磕碰，会产生不同程度的损伤。为大程度保护精制钢型材，西创系统外包装会根据不同情况选择包括但不限于覆膜、牛皮纸、包裹珍珠棉、防碰隔离纸板、木框、运输支架等多项保护措施。
响应国家对建筑节能减排，绿色低碳的要求，精制钢采用特的装配式结构。所有零部件均在工厂预制完成，工程现场仅需按照图纸拼装组合即可，施工过程简单快捷，不受诸多外界因素的影响。西创系统亦可根据工程需要，提供焊接式节点连接，大限度在工厂内部完成拆分单元焊接，工程现场仅需吊装组合焊接即可。