近些年，多元化的建筑表面设计给建筑材料提出了更高的要求，结合建筑功能性与人文需求，越来越多的建筑师希望建筑拥有更加通透的采光效果，将玻璃幕墙跨度设计的越来越大，于是推动了外露钢型材越来越往“”方向发展，精制钢（钢）幕墙型材产品应运而生。

大跨度建筑设计中不可避免要涉及到较高的防火要求，铝型材的熔点仅660℃，火还未燃烧烧起来铝材就已经失去了结构性能。而钢的熔点达到1500℃，远远超过铝的熔点。所以，由于钢型材良好的防火性能，基本上所有具有防火要求的幕墙，都需采用钢框架加防火玻璃及具备防火性能的辅助材料构成，而这也是精制钢幕墙型材的又一优势。

铝在生产过程中，不仅需要消耗大量的能源，还会产生大量的废弃物，处理不善会对环境会造成的影响。反之，钢材的冶炼过程，有害物质极少，对环境影响较小。同样在铝的挤压成型所消耗的电量也远远大于精制钢型材制作所消耗的电量。

近几年国内外玻璃幕墙发展趋势主要为“大通透、大跨度、更纤细”，传统铝型材框架在受力等方面达不到设计要求，而传统“铝包钢”施工工艺却又满足不了纤细的外观效果。精制钢型材的出现，的迎合了玻璃幕墙“大通透、大跨度、更纤细”的设计理念。
精制钢型材线条、表面自带硬朗清爽的质感，漆面平滑、色泽靓丽外观漂亮，装饰观赏效果佳，解决了钢材表皮问题。精制钢型材不同于普通钢材，其经过多道加工拥有良好的抗震性、柔韧性、抗冲击和抗疲劳性，通过可靠坚固的构件组合装配、焊接，一次性解决了框架幕墙技术领域的大跨度难题。
钢型材一般应用在对跨度、通透、美观、坚固要求较高的大型建筑。比如，机场、高铁站、展览馆、影剧院、大型会议中心以及其他大型公共建筑、集团企业总部、五酒店、大型装配车间和跨度60米以上空间的各类建筑。在折板结构、壳体结构、网架结构、悬索结构、充气结构、篷帐张力结构等建筑中，精制钢型材得到广泛应用。