焊丝选用要考虑的因素如下
1、根据被焊结构的钢种选择焊丝
对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致或相似，以满足对耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
2、根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)
选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

对应于被焊工件的板厚选择所选用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接(特别是半自动焊)，主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。

钢型材强度高、占用空间小、纤细美观，受到建筑幕墙领域的青睐。但是目前国内能够量产做出令人满意的钢型材厂家，大多数大型建筑使用的精制钢型材都依赖国外进口。精制钢型材有多种制作工艺，大部分由圆管压方，此种工艺的缺点是型材R角度过大，不能满足高标准要求。其次是拼装焊接，此种方式生产过程繁琐，成品率低，生产周期过长，不能保障良品率。香港西创系统采用数控智能辊压专利技术生产周期短，成品强度高，外形纤细美观，根据工程需求，可灵活快速调整生产线。精制钢型材以其的性能，在建筑幕墙领域大显身手。

钢材的化学腐蚀、电化腐蚀、生物腐蚀，往往在复杂环境下同时发生，对防腐处理要求，一旦产生局部腐蚀现象，整个钢结构将面临安全威胁。很显然，以上传统防腐涂装，已不能满足现代大型钢结构建筑防腐要求。特别是对于沿海城市和南方多雨城市，其建筑长期处于高盐碱高潮湿高腐蚀环境，对防腐年限要求更为严苛，更为迫切。
当前主流铝型材幕墙系统虽在外形美观上满足了设计师的需求,但在纤细、大跨度、高通透等方面远远不足,且安全防火性能方面无法与钢系统幕墙媲相比。装配式钢型材幕墙系统不仅造型美观优于铝型材,而且更加节能环保、安全防火。采用双金属航天级环保涂层解决了钢型材的防腐年限问题。该技术是将气相缓蚀、屏蔽、电化学保护三种涂料的功能集合于一体,实现薄涂层的防腐蚀效果。
精制钢型材一般应用在对跨度、通透、美观、坚固要求较高的大型建筑。比如，机场、高铁站、展览馆、影剧院、大型会议中心以及其他大型公共建筑、集团企业总部、五酒店、大型装配车间和跨度60米以上空间的各类建筑。在折板结构、壳体结构、网架结构、悬索结构、充气结构、篷帐张力结构等建筑中，精制钢型材得到广泛应用。
薄壁冷弯精制钢，是指壁厚小于等于3mm的钢板直接采用辊压成型方式加工而成。拼装焊接精制钢则为激光切割，通过激光自动化拼装焊接等工序加工完成。无论是冷弯精制钢还是拼装焊接精制钢，在完成截面组装成型后还需再次经过多道工序加工才能终成品。例如，直线度多次调直处理，防腐喷砂除锈预处理，平整度反复研磨抛光处理，多次表皮防腐喷涂处理等等。在此过程中损耗较大，成本较高。
精制钢型材与铝型材都具有平整、平直、光滑、规则漂亮的外观，外R角为90度直角。成品与铝型材外观保持一致。精制钢截面分为T型、矩形、十字型、工型、梯形、翼型等，其中矩形精制钢型材应用较为普遍，可通过榫卯连接腔内加强得到日型、目型、内十字型等矩形精制钢。精制钢型材不仅可定制大跨度直线造型，亦可定制多种大跨度旋转、扭曲、弯弧等流线造型、网架结构。
近几年国内外玻璃幕墙发展趋势主要为“大通透、大跨度、更纤细”，传统铝型材框架在受力等方面达不到设计要求，而传统“铝包钢”施工工艺却又满足不了纤细的外观效果。精制钢型材的出现，的迎合了玻璃幕墙“大通透、大跨度、更纤细”的设计理念。因每个客户需求不同，所需精制钢型材基材、截面、规格不同，表面处理要求不同，造成精制钢型材没有统一的单价。