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装配式榫卯结构的精制钢产品。采用装配式结构的精制钢产品更加低碳环保节能,是未来建筑发展的方向。
1、率:与传统方式相比,工厂生产不受恶劣天气等自然环境的影响,工期更为可控,且生产效率远手工作业;
2、精度高:装配式建筑误差达毫米级;
3、质量高:构件工厂化生产,质量大幅提高;
4、可大幅降低人工依赖,现场装配,无需二次加工,无环境污染,节水节电节材环保;
5、结构抗震性能好,有较完整的标准设计体系;
6、经过优化的精制钢系统幕墙,可有效的增加建筑使用面积;
无论是工厂大型流水线还是工程现场加工,涉及到钢材制品的焊接,都需要的焊接人员运用的焊接技术使用对应可靠的焊接材料,来实现钢材之间的连接。特别是工厂内精制钢幕墙型材的加工焊接上,既要焊接的高强度,又要焊接接缝的美观度、平直度。
焊丝选用要考虑的因素如下
1、根据被焊结构的钢种选择焊丝
对于碳钢及低合金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致或相似,以满足对耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
2、根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)
选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
钢型材强度高、占用空间小、纤细美观,受到建筑幕墙领域的青睐。但是目前国内能够量产做出令人满意的钢型材厂家,大多数大型建筑使用的精制钢型材都依赖国外进口。精制钢型材有多种制作工艺,大部分由圆管压方,此种工艺的缺点是型材R角度过大,不能满足高标准要求。其次是拼装焊接,此种方式生产过程繁琐,成品率低,生产周期过长,不能保障良品率。香港西创系统采用数控智能辊压专利技术生产周期短,成品强度高,外形纤细美观,根据工程需求,可灵活快速调整生产线。精制钢型材以其的性能,在建筑幕墙领域大显身手。
薄壁冷弯精制钢,是指壁厚小于等于3mm的钢板直接采用辊压成型方式加工而成。拼装焊接精制钢则为激光切割,通过激光自动化拼装焊接等工序加工完成。无论是冷弯精制钢还是拼装焊接精制钢,在完成截面组装成型后还需再次经过多道工序加工才能终成品。例如,直线度多次调直处理,防腐喷砂除锈预处理,平整度反复研磨抛光处理,多次表皮防腐喷涂处理等等。在此过程中损耗较大,成本较高。
精制钢型材可以轻松满足当前幕墙对大跨度、大空间等异形建筑立面的要求。精制钢超纤细的造型,相比于传统铝型材,其优势显而易见;西创系统精制钢满足任意定制的需求,提供多种成熟的设计方案,使建筑设计师省去诸多不必要的顾虑,节省设计时间,产出更多的设计图纸。西创系统精制钢型材采用传统的榫卯连接,大大提高钢立柱成品的抗弯曲、抗压、抗扭曲等强度。由于建筑幕墙的结构生命周期涉及到研发设计,生产加工,施工建造,维护清洁,维修改造等整个产品生态链,装配式幕墙系统更加轻松满足以上所有环节的特殊需求。