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焊丝选用要考虑的因素如下
1、根据被焊结构的钢种选择焊丝
对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致或相似，以满足对耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
2、根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)
选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
精制钢型材相较于传统铝型材，在强度上已经远远超过铝型材。在同等条件下，铝型材体积是经过特殊处理钢材型材的数倍。这就在美观度上优胜于铝型材，所以更多的现代建筑选择使用钢型材。精制钢型材占用空间更小，可以给建筑更多可使用空间。完全满足大跨度、大通透等异形空间立面的要求，更多出色的设计得以实现。
当前主流铝型材幕墙系统虽在外形美观上满足了设计师的需求,但在纤细、大跨度、高通透等方面远远不足,且安全防火性能方面无法与钢系统幕墙媲相比。装配式钢型材幕墙系统不仅造型美观优于铝型材,而且更加节能环保、安全防火。采用双金属航天级环保涂层解决了钢型材的防腐年限问题。该技术是将气相缓蚀、屏蔽、电化学保护三种涂料的功能集合于一体,实现薄涂层的防腐蚀效果。
薄壁冷弯精制钢，是指壁厚小于等于3mm的钢板直接采用辊压成型方式加工而成。拼装焊接精制钢则为激光切割，通过激光自动化拼装焊接等工序加工完成。无论是冷弯精制钢还是拼装焊接精制钢，在完成截面组装成型后还需再次经过多道工序加工才能终成品。例如，直线度多次调直处理，防腐喷砂除锈预处理，平整度反复研磨抛光处理，多次表皮防腐喷涂处理等等。在此过程中损耗较大，成本较高。
近几年国内外玻璃幕墙发展趋势主要为“大通透、大跨度、更纤细”，传统铝型材框架在受力等方面达不到设计要求，而传统“铝包钢”施工工艺却又满足不了纤细的外观效果。精制钢型材的出现，的迎合了玻璃幕墙“大通透、大跨度、更纤细”的设计理念。因每个客户需求不同，所需精制钢型材基材、截面、规格不同，表面处理要求不同，造成精制钢型材没有统一的单价。
装配式结构优势使得精制钢型材所有零配件都在工厂生产加工完成，运抵工程现场仅需搭积木一样拼合组装即可，对现场条件、工人技能要求不高，速度快。普通钢材在现场加工不仅有较高的环保要求、场地要求，也对工人的技术、操作资质等都有较高要求。装配式可为工程单位节约一大笔非必要开支。
首晟钢构/生产加工:
焊接H型钢 T型钢，玻璃幕墙T型钢 焊接T型钢，箱型梁，箱型柱，十字柱，钢构件，变截面H/T型钢，（H型钢抛分T型钢）异型钢，异型件，T型工字钢，L钢，热轧小型T型钢，行车梁，十字柱，卷管，焊接方管，(特殊规格/尺寸产品数量大，可直接生产热轧产品）等。
生产：热轧小T型钢，规格有25*3 30*3 40*4 50*5 60*6 60*7等，可根据要求定做模具，生产各种异型规格型材。
承接:大中小型，钢构件制作。
可抛丸，喷漆，钢板分条，打孔，切割，埋孤焊接，数控钢板法兰下料等。
