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格构柱的结构特点是,将材料面积向距离惯性轴远的地方布置,能相同轴向抗力条件下增强构件抗弯性能,并且节省材料。
即 在基坑两侧扩大端处,道混凝土支撑与第二、三道钢文撑长度较长,产生弯矩,导致支撑变形故设置格构柱,用来提高支撑构件的抗弯性能,支撑结构的稳定。
基坑开挖之前,在基坑内设置钢格构柱,通过钻机钻孔下放钢筋笼浇筑混凝土,钻孔灌注桩就是格构柱的基础,抗击偏心受力及其他侧向力,随着基坑开挖的进行露出格构柱,焊接纵连梁,通过U型筋等固定措施将支撑固定于纵连梁上,从而减小支撑的挠度变形,达到稳定支撑的目的。
深基坑工程格构柱立柱常采用2肢槽钢或工字钢或4肢角钢组成,肢件之间焊接缀板或缀条(缀板一般为钢板,缀条一般为角钢)而成,肢件和缀板、缀条的具体规格型号及尺寸根据设计计算确定。
临时格构柱基础钻孔桩成孔采用 SR220C 旋挖钻机。旋挖成孔是通过底部带有活门得桶式钻头回转,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计深度。对粘结性好得岩土层,可采用干式或清水钻进工艺,无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,采用静态泥浆护壁钻进工艺,向孔内投入护壁泥浆进行护壁。
为确保格构柱尺寸准确,焊缝饱满,角钢与缀板的定位要准确。根据格构柱的加工长度,在首尾和中间铺设垫木,垫木表面水平偏差不超过2mm,然后把2根角钢放置在垫木上,按设计要求尺寸调整摆放好,用100*100方形混凝土垫块及铁楔子初步控制平整度,并用水平尺和卷尺微调后固定好。
格构柱安装工程质量控制工序如下:
确定定位点→定位器就位→格构柱就位→格构柱与钢筋笼焊接→垂直度控制→(导向架)格构柱定位→垂直度复测→下导管
格构柱桩钻孔完成后,将钻孔周边泥浆、土等清理干净、测量员计算好格构柱四边中点延长线四个坐标点,然后进行放线,定位偏差小于10mm。
桩孔周边在桩成孔完成后进行平整,孔四周铺150*150枕木,导向架安放在枕木上。
钢筋笼下落至孔口位置时用型钢进行固定,将格构柱吊至钢筋笼内进行加固连接;格构柱吊至孔口位置时,用型钢固定,用螺栓与导柱进行连接。
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