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在钢结构工程施工焊接中，焊工是特殊工种，焊工的操作技能和资格对工程质量起到作用，充分予以重视。本条所指的焊工包括手工操作焊工、机械操作焊工。
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
我们始终坚持“诚信为本、创造双赢、追求品质、和谐发展”的企业经营理念，发扬团结协作、注重效率与细节、稳重扎实的工作作风。以的设计、精良的制造技术、化的团队管理为，用心打造诚信的钢结构制造企业。
按H型钢及通用制作工艺制作H型钢及T型钢，但有以下几点需注意。
（1）下料时，腹板宽度方向放取0~十2mm公差，加劲板取0~-2mm公差;长度方向按焊接形式不同放出足够焊接收缩量。
（2）在组立时应按不同的主焊缝形式，将H型钢和T型钢截面尺寸放出焊接收缩量。零验被州国国
（3）H型钢及T型钢焊接完毕后经过矫正，符合规范要求后方可进人下道工序(相应检验标准参见H型钢生产工艺)。
（4）半成品H型钢及工型钢截面高度应为正公差，不得有负公差。
头、开端部坡口、开锁口、制孔及组立十字形钢工序。
（1）切头及开端部坡口时，按加劲板的道数、柱总长及焊缝形式加放出焊接收缩量，要求铣端时加放铣端量。
（2）柱本体上的穿筋孔可在组立十字前制孔。按选定的基准面为基准，进行画线制孔。
（3）铆工平台应水平，以防止构件扭曲变形。在 H型钢腹板上画出T型钢定位线，焊缝部位要求打磨。组立、点焊后隔1m左右打上支撑。
十字柱总装、焊接、端及装焊耳板操作要点。
（1）打出标高线。标高线位置约在柱底向上500~1000mm处，以便安装时测量标高。标高线应以基准面为准拉尺。
（2）所有牛腿安装应以标高线或基准面为基准拉尺。牛腿上应打上方向标记。
（3）焊接时应注意焊接顺序，尽量减小焊接变形。焊接完毕后进行矫正。
（4）铣端应铣去柱余长，并端部垂直度。
（5）装焊耳板关系到柱安装定位，应引起足够重视。安装位置应严格按图纸施工
（6）栓钉焊接、清渣、除锈、油漆、编号等工序按通用工艺执行。
