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精制钢型号多种多样，常规的有直角方矩管、直角矩形钢、T型钢，还有特殊定制的梯形钢，异型钢等等。精制钢不同于普通钢材，也不同于普通热压圆改方，而是根据项目需要，研发生产定制专属工程属性（形状，强度，跨度，粗细，节点）并经过一类特殊工艺制作以期满足设计需求的西创系统钢型材。
辊压冷弯成型是目前行业内较为的生产技术，目前掌握此项技术的国内厂商并不多，其不同于热压淬火圆改方产品。圆改方产品多只能叫“直角钢管”不能称为“钢”。圆改方产品缺点明显，例如壁厚不均匀、R角过大、表面粗糙不可控（打磨后）、强度提升受限（工艺）、成品率低，温度与压力无法控制，成品规格单一，外观不能满足更高要求等等。
传统低层建筑、层间距较低的幕墙结构采用铝型材作为支撑骨架，但在楼层较高、层间距较大，或者跨层没有主体结构的位置，比如酒店首层大堂、体育场馆、飞机场、博物馆、艺术馆等对空间要求比较高的建筑上，作为幕墙支撑结构的铝型材无法满足设计要求。在这些需求场景下，钢材的弹性模量是铝材的3倍，大大降低结构变形程度，可以使得幕墙立柱横梁等框架构件做的更加纤细，展示更好的建筑外观效果，更好的表达设计师的设计思想。
铝在生产过程中，不仅需要消耗大量的能源，还会产生大量的废弃物，处理不善会对环境会造成的影响。反之，钢材的冶炼过程，有害物质极少，对环境影响较小。同样在铝的挤压成型所消耗的电量也远远大于精制钢型材制作所消耗的电量。
由于不同工程使用的玻璃幕墙精制钢型材截面、壁厚、长度、防腐方式、异形、颜色等都不尽相同，所以，精制钢型材采用定制生产模式。精制钢型材对规格型号没有固定要求，全部采用来图定制模式，先出样品模型，经实际检验满足各项数据要求后，进行大批量生产。
近几年国内外玻璃幕墙发展趋势主要为“大通透、大跨度、更纤细”，传统铝型材框架在受力等方面达不到设计要求，而传统“铝包钢”施工工艺却又满足不了纤细的外观效果。精制钢型材的出现，的迎合了玻璃幕墙“大通透、大跨度、更纤细”的设计理念。
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